高質(zhì)量防爆恒溫恒濕試驗(yàn)箱廠家

高低溫試驗(yàn)箱環(huán)境測試箱性能參數(shù)：

溫度范圍：設(shè)備提供-70℃至+150℃的廣泛溫度測試范圍，也可根據(jù)需求定制更小的溫度段。

溫度精度：溫度波動(dòng)度控制在±0.5℃以內(nèi)。溫度偏差不超過±2.0℃。

溫變速率：升溫時(shí)間從室溫至+150℃不超過40分鐘，約3℃/min。降溫時(shí)間從+20℃至-70℃不超過90分鐘，約1.2℃/min。

隔熱材料：使用高密度聚氨酯泡沫和玻璃纖維作為隔熱材料。

觀察窗：設(shè)備配備發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃觀察窗。

電纜孔：電纜孔內(nèi)徑為Φ50mm。

加熱器：使用鎳鉻合金電加熱器。

制冷壓縮機(jī)：采用法國泰康全封閉式壓縮機(jī)，制冷效果好，質(zhì)量可靠，可長期使用10~20年。

攪拌鼓風(fēng)機(jī)：使用離心風(fēng)機(jī)。

馬達(dá)：采用冷凝器型馬達(dá)。

腳輪：設(shè)備底部裝有4個(gè)帶制動(dòng)的活動(dòng)腳輪。

附屬功能：包括停電保護(hù)、報(bào)警顯示、上限溫度報(bào)警、定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及停止）、自診斷、曲線記錄顯示、無紙記錄、USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出；支持遠(yuǎn)程監(jiān)控等。

高低溫試驗(yàn)箱環(huán)境測試箱控制系統(tǒng)：

【設(shè)定界面】

溫度控制儀表采用液晶顯示觸摸式（按鍵式）溫濕度控制器，單點(diǎn)及可程式控制。

控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式1200段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)等功能。

【風(fēng)路循環(huán)】

采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。

【制冷系統(tǒng)】

制冷機(jī)采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

采用復(fù)疊風(fēng)冷式制冷方式

※制冷管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，48小時(shí)充氮保護(hù)焊接；壓縮機(jī)底部安裝減震彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)的危害。

【加熱系統(tǒng)】

加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

高低溫環(huán)境測試箱特點(diǎn)：

高低溫濕熱試驗(yàn)箱是一種精密的測試設(shè)備，它在設(shè)計(jì)和制造時(shí)采用了先進(jìn)的技術(shù)和材料，以確保其性能和耐用性。以下是該設(shè)備的一些特點(diǎn)，以不同的表述方式重新呈現(xiàn)：

精密加工：箱體經(jīng)過數(shù)控機(jī)床的精心加工，不僅確保了結(jié)構(gòu)的精確性，還賦予了設(shè)備一種優(yōu)雅和專業(yè)的外觀。

易用性設(shè)計(jì)：試驗(yàn)箱配備了無反作用力的把手，使得開關(guān)箱門變得輕松而簡便，提高了用戶的操作體驗(yàn)。

高級(jí)材質(zhì)：內(nèi)膽采用進(jìn)口SUS304不銹鋼鏡面板，這種材料以其耐腐蝕性和易于清潔的特性而著稱，而外膽則采用A3鋼板并進(jìn)行噴塑處理，這不僅提升了外觀質(zhì)感，還增強(qiáng)了箱體的清潔度和耐用性。

智能化補(bǔ)水箱：補(bǔ)水箱設(shè)計(jì)在控制箱體的右下方，具有缺水自動(dòng)保護(hù)功能，這為操作者提供了便捷的水源補(bǔ)充方式，確保試驗(yàn)箱的持續(xù)運(yùn)行。

優(yōu)化的觀測窗口：試驗(yàn)箱配備了大型的觀測視窗，并內(nèi)置照明燈，使得箱內(nèi)情況明亮可見。此外，視窗采用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，保證了在各種測試條件下都能清晰觀察到箱內(nèi)狀況。

安全性提升：加濕系統(tǒng)的管路與控制線路板分開布局，有效避免了因加濕管路漏水導(dǎo)致的故障，增強(qiáng)了設(shè)備的安全性。

維護(hù)便捷性：水路系統(tǒng)、管路和電路系統(tǒng)采用門式開啟設(shè)計(jì)，使得維護(hù)和檢修工作變得更加方便快捷。

密封性能：門與箱體之間使用了雙層耐高溫的高張性密封條，確保了測試區(qū)域的密封性，防止了外部環(huán)境對(duì)測試結(jié)果的影響。

多功能測試孔：箱體左側(cè)配備了不同直徑的測試孔，可以滿足外接測試電源線或信號(hào)線的需求?？蛻艨梢愿鶕?jù)需要在訂購時(shí)孔徑或孔數(shù)。

移動(dòng)性：試驗(yàn)箱底部裝備了高品質(zhì)的可固定式PU活動(dòng)輪，這使得設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部移動(dòng)時(shí)更加輕松，同時(shí)也方便了設(shè)備的定位。

恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱評(píng)估新材料在濕熱環(huán)境下的物理性能：

恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱是評(píng)估新材料在濕熱環(huán)境下物理性能的重要工具。這種試驗(yàn)箱能夠模擬各種環(huán)境條件，包括高溫、低溫、高濕、低濕等，以測試材料在這些條件下的反應(yīng)和性能變化。以下是使用恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱評(píng)估新材料時(shí)可能涉及的步驟和考慮因素：

確定測試目的：首先明確需要評(píng)估的新材料的哪些物理性能，如耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、機(jī)械強(qiáng)度等。

選擇合適的試驗(yàn)箱：根據(jù)測試需求選擇合適的恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱，確保其能夠提供所需的溫度和濕度范圍。

樣品準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)測試協(xié)議準(zhǔn)備新材料樣品，確保樣品的代表性和測試條件的一致性。

設(shè)定測試條件：根據(jù)測試目的設(shè)定恒溫恒濕試驗(yàn)箱的溫度、濕度、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。

進(jìn)行測試：將樣品放入試驗(yàn)箱中，啟動(dòng)測試程序，讓樣品在設(shè)定的環(huán)境條件下暴露一段時(shí)間。

數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)箱通常會(huì)配備數(shù)據(jù)記錄功能，記錄整個(gè)測試過程中的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

性能評(píng)估：測試結(jié)束后，對(duì)樣品進(jìn)行物理性能測試，如尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、彈性等，并與測試前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

結(jié)果分析：分析測試數(shù)據(jù)，評(píng)估新材料在濕熱環(huán)境下的性能變化，確定其適應(yīng)性和可靠性。

報(bào)告編寫：編寫詳細(xì)的測試報(bào)告，包括測試條件、測試過程、數(shù)據(jù)記錄、性能評(píng)估結(jié)果和結(jié)論。

后續(xù)改進(jìn)：根據(jù)測試結(jié)果，對(duì)新材料的配方或生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，以提高其在濕熱環(huán)境下的性能。

通過恒溫恒濕環(huán)境試驗(yàn)箱的測試，新材料的開發(fā)者可以更好地理解材料在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境中的表現(xiàn)，從而指導(dǎo)材料的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，確保其在濕熱等惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。這種測試對(duì)于新材料的研發(fā)和質(zhì)量控制至關(guān)重要。